作为一种专业的选矿设备，如果使用不当，可能会导致磨损严重，设备老化和机械不灵活。定期维护永磁磁选机还可以减少机器的维护次数，从而大大节约成本，同时提高机器的效率。因此，在永磁磁选机的工作中必须及时添加润滑油。

润滑油应避免使用劣质产品，以免起到润滑作用，而造成机器损坏。应经常检查永磁分离器各部分的螺钉，以免松动。应注意，磁选机运转部分应经常检查，并用黄油或润滑剂润滑。不过世事难料，当永磁磁选机出现故障后，我们又该如何解决呢?

一、电机发热发出噪音

1、轴承磨损严重，增加润滑油;2、线路接触不良;3、电压过低;4、风扇叶片脱落。

二、设备进入杂物

在使用过程中会遇到一些障碍。此时，应立即关闭机器，检查并清除杂物。

三、磁选机工作中尾矿时间偏高

研究发现，长时间内的高尾矿可能是由高温引起的。此时，如果磁场弱，可以联系维修人员测量磁场，及时磁化。

四、尾矿品位变高

尾矿品位的提高可能是机器某个地方的缺陷，我希望维修人员能修理罐体。

五、筒体无精矿

如果气缸中没有浓缩物，我们必须清洗永磁磁选机管道口，以避免严重堵塞。